布什補(bǔ)償器的額定補(bǔ)償量、結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定，此次招標(biāo)是施工圖設(shè)計(jì)材料統(tǒng)計(jì)，實(shí)際工程量以實(shí)際施工為準(zhǔn)。直媒高溫?zé)崴�管道采用無(wú)維護(hù)的直媒型預(yù)制保溫套補(bǔ)償器。補(bǔ)償器要求必須滿足以下條件：A、足夠的密封面長(zhǎng)度。b、具有BOM中規(guī)定的補(bǔ)償能力，應(yīng)留出30毫米的余量。c、每種類型的補(bǔ)償器隨機(jī)選擇現(xiàn)場(chǎng)切口檢查集，如果各技術(shù)指標(biāo)不符合技術(shù)規(guī)范要求，將該產(chǎn)品視為不合格，投標(biāo)人全部退回。(威廉莎士比亞，Northern  Exposure(美國(guó)電視劇)，成功)對(duì)投標(biāo)人造成的**損失(停工、工期推遲、供暖延期等)由投標(biāo)人負(fù)責(zé)賠償。2.2結(jié)構(gòu)型：無(wú)維護(hù)的直媒型預(yù)制全封閉式保溫套補(bǔ)償器。2.3資料要求本節(jié)列出的資料要求為開(kāi)低要求，投標(biāo)者可以提高材料等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)。芯管：Q235-B、20#無(wú)縫鋼管GB/T8163-2008外套：Q235-B螺旋縫焊接管GB/T9711-2011內(nèi)套：Q235-B螺旋縫焊接管GB/T9112.5連接連接方法使用焊接方法。焊接端口尺寸必須符合CJ/T487-2015規(guī)定。2.6設(shè)計(jì)和制造套筒補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)和制造必須符合CJ/T487-2015要求。為了保證免維護(hù)套筒補(bǔ)償器的壽命，結(jié)合面必須有特殊的工藝處理措施。要求招標(biāo)機(jī)關(guān)在技術(shù)標(biāo)書中詳細(xì)介紹特殊工程措施中使用的材料、工程過(guò)程、技術(shù)特點(diǎn)等。如果芯管延伸到外殼部分的末端，則必須有防**脫的結(jié)構(gòu)，這樣才能拉伸到極限位置，防止打開(kāi)。核心和外殼壁厚需要管道母材厚度的1.5倍以上。為了保證密封材料的使用壽命，其結(jié)合面必須有工藝處理措施。內(nèi)、外套筒之間設(shè)計(jì)了導(dǎo)向套筒，提高了內(nèi)、外套筒之間的位置和導(dǎo)向性能，防止了軸向偏差，從而確保了補(bǔ)償器在長(zhǎng)期使用狀態(tài)下的密封性能。公差尺寸a  .芯管和外殼長(zhǎng)度的公差尺寸不應(yīng)小于GB1804-2000。b  .配合尺寸的公差應(yīng)考慮到部件工作溫度不同時(shí)膨脹量不一致以及殘余應(yīng)力對(duì)變形的影響。c  .管道和補(bǔ)償器的其他深度不超過(guò)1毫米。焊接a  .外殼和芯管等壓縮元件的縱向和橫向?qū)�接焊接必須是完全滲透焊接。b  .所有垂直和水平焊接的錯(cuò)誤邊量不超過(guò)板厚度的10%。c  .相鄰管段的縱向焊縫應(yīng)**少為100毫米。d  .焊接、焊接接頭的形狀和尺寸必須符合GB985-2008規(guī)定。補(bǔ)償器出貨前，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度確定預(yù)拉伸量。加工表面粗糙度：芯管表面粗糙度不超過(guò)6.3m。填料涵洞內(nèi)部表面粗糙度不超過(guò)12.5m。選擇e材料：板材使用與加熱管道材料相匹配的Q235B。膨脹回路管件使用厚鋼板滾軋。不能用螺旋焊接管道制造。補(bǔ)償器中可擴(kuò)展運(yùn)動(dòng)的內(nèi)管，外表面鍍鉻防腐蝕，耐磨性延長(zhǎng)壽命，鍍鉻厚度不小于50微米，鍍鉻時(shí)間不小于8小時(shí)(必須在投標(biāo)文件中注明)。套筒補(bǔ)償器必須預(yù)定反向收縮30毫米。2.7其他材料防水層材料(如橡膠波紋管或不銹鋼316L等)橡膠波紋管材料使用氯丁橡膠混合劑。橡膠材料中純天然橡膠必須在40%以上。夾套材料使用不銹鋼、高密度聚乙烯、抗腐蝕的金屬或非金屬材料。支撐滑動(dòng)支架支撐滑動(dòng)支架材料使用實(shí)木或高溫非金屬材料。熱收縮帶熱收縮帶材料使用聚乙烯帶，寬度必須**少為150mm，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T4054-2003。套管連接套管材質(zhì)使用Q235B或20#。